一、提高生產(chǎn)效率

（一）精準(zhǔn)控制生產(chǎn)流程

? 參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)：自控系統(tǒng)能夠?qū)錾a(chǎn)線的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力、流量等進(jìn)行精準(zhǔn)控制。以浸出溫度為例，在油料浸出過程中，不同的油料和溶劑組合需要特定的溫度范圍來達(dá)到蕞佳浸出效果。自控系統(tǒng)可以將浸出溫度精確控制在設(shè)定值的±1℃范圍內(nèi)，確保油脂能夠高效地從油料中溶出。

? 穩(wěn)定工藝過程：通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)，自控系統(tǒng)可以保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。在溶劑回收環(huán)節(jié)，自控系統(tǒng)可以根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)的液位和壓力，精確調(diào)節(jié)蒸汽流量，使溶劑蒸發(fā)過程持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。這避免了因人工操作難以精準(zhǔn)控制而導(dǎo)致的工藝波動(dòng)，如溶劑蒸發(fā)不完全或過度蒸發(fā)的情況。

（二）優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行

? 設(shè)備協(xié)同工作：自控系統(tǒng)能夠協(xié)調(diào)浸出生產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。例如，當(dāng)浸出器完成一批油料的浸出后，自控系統(tǒng)可以自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備將浸出后的物料輸送到下一個(gè)處理環(huán)節(jié)，同時(shí)控制溶劑回收設(shè)備開始對(duì)混合油進(jìn)行處理。這種設(shè)備之間的無縫銜接提高了整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

? 減少設(shè)備閑置時(shí)間：通過智能調(diào)度，自控系統(tǒng)可以合理安排設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間。在生產(chǎn)任務(wù)不飽和的情況下，系統(tǒng)可以自動(dòng)降低部分設(shè)備的運(yùn)行頻率或者暫停某些非關(guān)鍵設(shè)備，避免設(shè)備的空轉(zhuǎn)和過度損耗。

（三）加快生產(chǎn)節(jié)奏

? 自動(dòng)化操作流程：自控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)許多生產(chǎn)操作的自動(dòng)化，如物料的自動(dòng)進(jìn)料、溶劑的自動(dòng)添加等。這些自動(dòng)化操作比人工操作更加迅速和精準(zhǔn)。例如，自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)可以按照設(shè)定的流量和時(shí)間，快速將油料輸送到浸出器中，減少了人工進(jìn)料過程中的等待時(shí)間，加快了生產(chǎn)的啟動(dòng)速度。

? 故障快速恢復(fù)：在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，自控系統(tǒng)能夠快速診斷并采取相應(yīng)的措施，使生產(chǎn)線盡快恢復(fù)運(yùn)行。一些自控系統(tǒng)具有故障自動(dòng)切換功能，當(dāng)某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)切換到備用設(shè)備或者調(diào)整生產(chǎn)流程，繞過故障設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)。例如，當(dāng)主泵出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)啟動(dòng)備用泵，確保溶劑的輸送不間斷，從而減少故障對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響。

二、提升產(chǎn)品質(zhì)量

（一）質(zhì)量參數(shù)穩(wěn)定控制

? 保證浸出率和純度：通過對(duì)浸出過程的精確控制，自控系統(tǒng)可以確保油脂的浸出率和純度保持在較高水平。系統(tǒng)可以根據(jù)油料的性質(zhì)和浸出工藝要求，動(dòng)態(tài)調(diào)整溶劑的濃度、溫度和浸出時(shí)間等參數(shù)，使油脂充分溶出，同時(shí)減少雜質(zhì)的溶解。例如，對(duì)于高含油率的油料，自控系統(tǒng)可以適當(dāng)增加溶劑的流量和浸出時(shí)間，以提高浸出率；而對(duì)于對(duì)純度要求較高的產(chǎn)品，系統(tǒng)可以精細(xì)控制浸出條件，降低油脂中的雜質(zhì)含量。

? 精確控制產(chǎn)品指標(biāo)：在產(chǎn)品后處理環(huán)節(jié)，如脫溶、精煉等，自控系統(tǒng)可以精確控制產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。以脫溶過程為例，自控系統(tǒng)可以將粕中的溶劑殘留量控制在極低的水平，符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（二）減少人為因素影響

? 避免操作失誤：在人工操作的生產(chǎn)線中，操作人員的經(jīng)驗(yàn)水平、工作狀態(tài)等因素可能會(huì)導(dǎo)致操作失誤。而自控系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)進(jìn)行操作，避免了人為因素帶來的不確定性。

? 統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：自控系統(tǒng)可以在整個(gè)生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。無論操作人員如何更換，只要系統(tǒng)程序和參數(shù)設(shè)定不變，產(chǎn)品質(zhì)量就能保持穩(wěn)定。這對(duì)于大規(guī)模、連續(xù)性生產(chǎn)的油料浸出企業(yè)尤為重要，能夠確保不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。

三、增強(qiáng)安全性

（一）安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控

? 監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)參數(shù)：自控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浸出生產(chǎn)線中的危險(xiǎn)參數(shù)，如有機(jī)溶劑的濃度、壓力和溫度等。當(dāng)這些參數(shù)超過安全閾值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的安全措施。例如，當(dāng)溶劑儲(chǔ)存罐內(nèi)的溶劑濃度接近暴炸下限的20%時(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開啟通風(fēng)設(shè)備，降低溶劑濃度，并向操作人員發(fā)送警報(bào)信息。

? 故障預(yù)警功能：通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，自控系統(tǒng)能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的跡象。例如，通過分析電機(jī)的電流、振動(dòng)等參數(shù)，系統(tǒng)可以預(yù)測(cè)電機(jī)是否即將出現(xiàn)故障。這種故障預(yù)警功能可以讓維修人員提前做好準(zhǔn)備，及時(shí)進(jìn)行維修，避免設(shè)備突然損壞引發(fā)安全事故。

（二）安全聯(lián)鎖控制

? 防止誤操作：自控系統(tǒng)設(shè)置了安全聯(lián)鎖控制，防止在不安全的情況下啟動(dòng)設(shè)備或進(jìn)行操作。例如，在溶劑回收系統(tǒng)未達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)之前，系統(tǒng)會(huì)禁止啟動(dòng)下一個(gè)可能接觸到高濃度溶劑的工藝環(huán)節(jié)，避免溶劑泄漏或暴炸等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

? 緊急情況處理：在發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等事故時(shí)，自控系統(tǒng)可以自動(dòng)執(zhí)行緊急停車程序，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，切斷電源和物料供應(yīng)，啟動(dòng)消防和應(yīng)急設(shè)備等。這一系列的緊急措施能夠蕞大限度地減少事故的危害，保護(hù)人員安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)。

四、降低生產(chǎn)成本

（一）節(jié)約能源

? 優(yōu)化能源利用：自控系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能源的使用。在浸出過程中，通過精確控制加熱設(shè)備的運(yùn)行，使能源的消耗與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度相匹配。例如，根據(jù)溶劑蒸發(fā)的實(shí)際情況，自控系統(tǒng)可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開度，避免蒸汽的浪費(fèi)。同時(shí)，系統(tǒng)可以在設(shè)備不工作或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)降低能源消耗。

? 能源管理分析：自控系統(tǒng)可以收集和分析能源使用數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供能源管理決策依據(jù)。通過對(duì)不同時(shí)間段、不同工藝環(huán)節(jié)的能源消耗分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，采取針對(duì)性的節(jié)能措施。例如，通過分析發(fā)現(xiàn)某一設(shè)備在夜間運(yùn)行時(shí)能源消耗過高，企業(yè)可以調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或者對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，降低能源成本。

（二）減少人工成本

? 自動(dòng)化操作替代人工：隨著自控系統(tǒng)的引入，許多重復(fù)性、危險(xiǎn)性的人工操作可以被自動(dòng)化操作所替代。例如，物料的輸送、溶劑的添加等工作可以由自控系統(tǒng)完成，減少了對(duì)操作人員的需求。這不僅降低了企業(yè)的人工成本，還可以將人力資源投入到更需要專業(yè)知識(shí)和技能的工作中，如設(shè)備維護(hù)和質(zhì)量控制。

? 降低人員培訓(xùn)成本：相比復(fù)雜的人工操作技能培訓(xùn)，自控系統(tǒng)的操作培訓(xùn)相對(duì)簡(jiǎn)單。操作人員只需要掌握系統(tǒng)的基本操作和監(jiān)控方法，就能對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行管理。這降低了企業(yè)對(duì)新員工的培訓(xùn)成本和時(shí)間，提高了員工的培訓(xùn)效率。

五、便于數(shù)據(jù)管理與優(yōu)化

（一）生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與追溯

? 數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄：自控系統(tǒng)能夠自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等。這些數(shù)據(jù)以電子表格或數(shù)據(jù)庫(kù)的形式存儲(chǔ)，方便企業(yè)隨時(shí)查閱。例如，企業(yè)可以通過查詢歷史數(shù)據(jù)，了解某一批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的具體參數(shù)，用于質(zhì)量追溯和問題分析。

? 質(zhì)量追溯體系：在產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)，完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄可以幫助企業(yè)快速追溯問題的根源。通過分析數(shù)據(jù)，企業(yè)可以確定是原材料問題、設(shè)備故障還是工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題，從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)。

（二）工藝優(yōu)化依據(jù)

? 數(shù)據(jù)分析與挖掘：自控系統(tǒng)積累的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以通過數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)進(jìn)行處理。企業(yè)可以通過分析數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在規(guī)律和問題，例如，通過分析不同工藝參數(shù)組合下的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，找到蕞佳的工藝參數(shù)設(shè)置。這為企業(yè)進(jìn)行工藝優(yōu)化和新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力的數(shù)據(jù)支持。

? 持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝：基于數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。例如，根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)縮短某一浸出環(huán)節(jié)的時(shí)間不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)可以相應(yīng)地調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過不斷優(yōu)化工藝，企業(yè)可以提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。