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浸出器內(nèi)物料搭橋的現(xiàn)象可能會對浸出工藝產(chǎn)生哪些嚴重影響？
2024-10-26
浸出器內(nèi)物料塔橋現(xiàn)象會對浸出工藝產(chǎn)生多方面的嚴重影響，具體如下：
一、對物料浸出效率的影響
1. 浸出不完全
? 物料塔橋會導致部分物料在浸出器內(nèi)的停留時間過短。正常情況下，物料在浸出器中需要足夠的時間與溶劑充分接觸，以確保油脂或其他目標成分能夠被有效地提取出來。然而，當塔橋現(xiàn)象發(fā)生時，堆積形成橋狀的那部分物料可能會快速通過浸出器，沒有足夠的時間進行浸出過程。
? 例如，在植物油浸出過程中，油料需要在浸出器中停留一定時間，讓溶劑充分滲透到油料顆粒內(nèi)部，將油脂溶解出來。如果出現(xiàn)塔橋，部分油料可能只是表面與溶劑接觸，內(nèi)部的油脂無法被充分浸出，導致油脂提取率下降。這不僅浪費了原料，還會影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2. 過度浸出問題
? 與浸出不完全相反，塔橋還可能造成部分物料的過度浸出。由于物料堆積不均勻，有些物料可能會在浸出器的某些部位停留時間過長。在長時間與溶劑接觸的過程中，這些物料中的目標成分（如油脂）可能會被過度提取，同時還可能導致其他雜質(zhì)也被大量溶出。
? 以中藥有效成分浸出為例，若發(fā)生塔橋，部分中藥材可能會在溶劑中浸泡時間過長，除了有效成分被大量提取外，一些不需要的成分（如鞣質(zhì)等可能會影響藥效或藥品質(zhì)量的成分）也會被過度浸出，這會對后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量和分離提純工作帶來很大的困難。
二、對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
1. 產(chǎn)品成分不均勻
? 塔橋使得物料在浸出器內(nèi)的分布變得不均勻，進而導致浸出后的產(chǎn)品成分也不均勻。浸出后的混合液中，目標成分（如油脂、藥物有效成分等）的含量在不同區(qū)域可能會有較大差異。
? 例如，在食用油浸出工藝中，從浸出器不同位置流出的混合油，其油脂含量可能因為塔橋?qū)е碌奈锪戏植疾痪煌＿@種不均勻的產(chǎn)品成分會給后續(xù)的加工工序（如精煉）帶來麻煩，因為后續(xù)工序通常是基于相對穩(wěn)定的產(chǎn)品成分來設計操作參數(shù)的。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量指標下降
? 由于塔橋可能引起過度浸出和浸出不完全，產(chǎn)品質(zhì)量指標如純度、色澤等都會受到影響。對于油脂產(chǎn)品來說，過度浸出可能會導致油脂中含有過多的雜質(zhì)（如磷脂、游離脂肪酸等），這些雜質(zhì)會影響油脂的色澤、氣味和穩(wěn)定性。
? 在藥品浸出方面，產(chǎn)品質(zhì)量指標如有效成分含量、雜質(zhì)限度等如果不符合標準，會直接影響藥品的療效和安全性。例如，若藥物有效成分含量因塔橋而不穩(wěn)定，可能會導致用藥劑量不準確，對患者的zhi療產(chǎn)生不利影響。
三、對設備運行的影響
1. 增加設備磨損
? 物料塔橋會使浸出器內(nèi)部的物料流動狀態(tài)異常。正常情況下，物料在浸出器內(nèi)應該是相對平穩(wěn)、均勻地流動，設備的刮板、攪拌槳等部件在推動物料時受到的阻力相對穩(wěn)定。但塔橋發(fā)生后，堆積的物料會對這些部件產(chǎn)生不均勻的、較大的阻力。
? 例如，刮板在刮動塔橋堆積的物料時，由于物料的堆積高度和密度不均勻，刮板的不同部位受到的壓力不同，這會加速刮板的磨損。同樣，攪拌槳在攪拌塔橋物料時，也會因為受力不均而更容易損壞，增加了設備的維修成本和更換部件的頻率。
2. 導致設備堵塞和故障
? 塔橋可能引發(fā)浸出器內(nèi)部的堵塞問題。如果物料在浸出器的出料口附近形成塔橋，可能會直接堵塞出料口，使浸出后的物料無法正常排出。而且，物料堆積可能會影響浸出器內(nèi)部的管道、篩網(wǎng)等部件的正常功能。
? 例如，在一些帶有過濾篩網(wǎng)的浸出器中，塔橋物料可能會壓在篩網(wǎng)上，使篩網(wǎng)堵塞，導致溶劑無法正常通過篩網(wǎng)進行循環(huán)，或者使未經(jīng)過濾的物料進入后續(xù)工序，進而影響整個浸出工藝的連續(xù)性，甚至可能導致設備停機，造成生產(chǎn)中斷。
四、對溶劑使用和回收的影響
1. 溶劑分布不均勻
? 物料塔橋會擾亂浸出器內(nèi)溶劑的正常分布。溶劑在浸出器中的流動和分布是與物料的流動緊密相關的。當物料出現(xiàn)塔橋時，溶劑在浸出器中的流動通道被改變，無法均勻地滲透到物料中。
? 這會導致部分物料區(qū)域溶劑過量，而其他區(qū)域溶劑不足。例如，在塔橋堆積較高的區(qū)域，溶劑可能難以充分滲透到物料內(nèi)部，而在物料疏松的區(qū)域，溶劑可能會快速流過，沒有充分發(fā)揮浸出作用，這既影響浸出效率，又會造成溶劑的浪費。
2. 溶劑回收困難
? 由于塔橋?qū)е挛锪虾腿軇┑慕佑|不充分以及混合液成分的不均勻，會給溶劑回收帶來困難。在溶劑回收系統(tǒng)中，通常是基于相對穩(wěn)定的混合液組成和流量來設計回收流程和參數(shù)的。
? 但塔橋現(xiàn)象使得浸出后的混合液成分復雜多變，溶劑回收設備可能無法有效地將溶劑從混合液中分離出來。例如，在含有多種雜質(zhì)的混合液中，雜質(zhì)可能會干擾溶劑回收過程中的蒸餾或冷凝操作，降低溶劑回收的效率和質(zhì)量，增加溶劑的損耗。
五、對生產(chǎn)安全的影響
1. 增加爆炸風險
? 在浸出工藝中，通常會使用易燃易爆的有機溶劑。當物料塔橋?qū)е氯軇┓植疾痪鶆蚝途植咳軇┻^量時，浸出器內(nèi)某些區(qū)域的溶劑蒸汽濃度可能會升高，超過安全極限。
? 而且，塔橋造成的物料堆積也會影響浸出器內(nèi)的通風情況。如果遇到火源或者靜電等引發(fā)因素，就會增加爆炸的風險，這對車間的人員安全和設備安全構成嚴重威脅。
2. 影響人員操作安全
? 為了處理塔橋問題，操作人員可能需要頻繁地打開浸出器的檢修口或者進行內(nèi)部疏通操作。在這個過程中，操作人員會直接接觸浸出器內(nèi)的物料和溶劑，增加了接觸有毒有害溶劑的風險。
? 此外，塔橋可能導致設備運行不穩(wěn)定，如出現(xiàn)異常振動或者部件松動等情況，這也會對在設備周圍工作的人員安全產(chǎn)生潛在的危害。
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