浸出器內(nèi)物料搭橋后如何處理？

2024-10-26

浸出器內(nèi)物料出現(xiàn)塔橋現(xiàn)象是比較復(fù)雜的情況，需要及時妥善處理，以確保浸出工藝的正常進行。以下是關(guān)于浸出器內(nèi)物料塔橋后的處理方法：

一、認識塔橋現(xiàn)象

? 塔橋是指在浸出器內(nèi)部，物料堆積形成類似橋狀的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致物料不能正常流動。這通常是由于物料的物理性質(zhì)（如顆粒大小、形狀、濕度等）、浸出器的結(jié)構(gòu)設(shè)計（如內(nèi)部刮板的磨損、進料出料方式不合理等）或者操作參數(shù)（如進料速度過快、攪拌不均勻等）等多種因素引起的。

? 塔橋現(xiàn)象會對浸出過程產(chǎn)生諸多不利影響。例如，它會導(dǎo)致物料在浸出器內(nèi)的停留時間不均勻，部分物料停留時間過長，可能會過度浸出，影響產(chǎn)品質(zhì)量；而部分物料停留時間過短，浸出不完全，降低了油脂的提取率。同時，塔橋還可能導(dǎo)致浸出器內(nèi)部壓力異常，甚至損壞設(shè)備。

二、緊急停機措施

? 一旦發(fā)現(xiàn)浸出器內(nèi)出現(xiàn)塔橋現(xiàn)象，首先要做的是緊急停機。這是為了防止問題進一步惡化，避免設(shè)備受到更嚴重的損壞。在停機過程中，要按照正確的操作程序進行，確保各個運轉(zhuǎn)部件（如電機、傳動裝置等）安全停止。

? 同時，要關(guān)閉浸出器的進料閥門，停止向浸出器內(nèi)輸送新的物料。這可以避免更多的物料堆積在浸出器內(nèi)，加重塔橋的程度。并且，需要記錄下停機時浸出器的運行參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌速度等，這些參數(shù)對于后續(xù)分析塔橋原因可能會起到重要的作用。

三、安全檢查與準備工作

? 在對塔橋進行處理之前，需要進行安全檢查。因為浸出車間通常涉及易燃易爆的溶劑，所以要確保浸出器周圍的通風(fēng)良好，并且要檢查溶劑濃度是否在安全范圍內(nèi)。可以使用可燃氣體檢測儀來檢測溶劑蒸汽的濃度，若超過安全閾值，要先進行通風(fēng)換氣等措施，確保工作環(huán)境安全。

? 準備好處理塔橋所需的工具，如長桿工具（用于疏通物料）、防護裝備（包括安全帽、防護手套、工作服等）。工作人員要穿戴好防護裝備，避免在處理過程中受到傷害。

四、初步觀察與判斷

? 通過浸出器的觀察窗口或者打開檢修口（在確保安全的情況下），觀察塔橋的位置和程度。判斷塔橋是在浸出器的進料口附近、中部還是出料口附近。如果是在進料口附近，可能是因為進料速度過快或者物料的初始狀態(tài)（如團聚現(xiàn)象嚴重）導(dǎo)致的；如果是在中部，可能與攪拌裝置的故障或者浸出器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞有關(guān)；如果是在出料口附近，則可能是出料裝置堵塞或者物料在浸出后性質(zhì)發(fā)生變化而導(dǎo)致堆積。

? 還需要觀察物料的狀態(tài)，包括物料的濕度、顆粒大小是否均勻等。如果物料濕度較大，可能會導(dǎo)致物料黏結(jié)形成塔橋；如果顆粒大小不均勻，可能會出現(xiàn)大顆粒物料堵塞通道的情況。

五、人工疏通方法

? 如果塔橋程度較輕，可以嘗試采用人工疏通的方法。使用長桿工具，通過浸出器的檢修口或者觀察窗口，小心地插入到塔橋部位，輕輕地撬動或者攪動物料，使堆積的物料松動。在操作過程中，要注意避免損壞浸出器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如刮板、篩網(wǎng)等。

? 對于一些比較頑固的塔橋，可以嘗試從不同的角度進行疏通。例如，在浸出器有多個觀察窗口或者檢修口的情況下，可以同時從幾個方向進行操作，增加疏通的效果。但是，在操作過程中要密切注意浸出器內(nèi)部的情況，防止工具被物料卡住或者損壞設(shè)備。

六、調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)

? 在疏通塔橋后，需要對浸出器的運行參數(shù)進行調(diào)整。如果判斷塔橋是由于進料速度過快導(dǎo)致的，要適當降低進料速度。可以通過調(diào)整進料泵的轉(zhuǎn)速或者進料閥門的開度來實現(xiàn)。一般來說，要根據(jù)浸出器的處理能力和物料的性質(zhì)，逐步調(diào)整進料速度，同時觀察物料在浸出器內(nèi)的流動情況，避免再次出現(xiàn)塔橋現(xiàn)象。

? 對于攪拌裝置，要檢查其是否正常運行。如果攪拌不均勻?qū)е铝怂颍獧z查攪拌槳葉是否有損壞或者磨損。如果有，需要及時更換或者維修。同時，可以適當調(diào)整攪拌速度，確保物料在浸出器內(nèi)能夠得到充分的攪拌，使物料均勻分布，防止再次形成塔橋。

七、檢查和清理內(nèi)部結(jié)構(gòu)

? 當塔橋現(xiàn)象處理完畢后，需要對浸出器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行全面檢查。檢查刮板是否能夠正常工作，刮板的作用是將物料推動在浸出器內(nèi)循環(huán)，如果刮板損壞或者磨損嚴重，會影響物料的正常流動，容易導(dǎo)致塔橋。對于磨損嚴重的刮板，要及時更換。

? 還要檢查浸出器內(nèi)部的篩網(wǎng)和管道等部件。篩網(wǎng)如果堵塞，會影響物料的篩選和流動，管道堵塞則可能導(dǎo)致溶劑或物料的流動不暢。對于堵塞的篩網(wǎng)，可以使用清洗工具進行清理，對于堵塞的管道，可以采用壓縮空氣吹掃或者化學(xué)清洗等方法進行疏通。

八、試運轉(zhuǎn)與監(jiān)測

? 在完成上述處理和檢查后，要對浸出器進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，要密切觀察物料的流動情況、浸出器的溫度、壓力等參數(shù)。可以先以較低的進料速度和攪拌速度進行試運轉(zhuǎn)，看是否還會出現(xiàn)塔橋現(xiàn)象。

? 如果試運轉(zhuǎn)正常，再逐步調(diào)整到正常的生產(chǎn)參數(shù)。在恢復(fù)正常生產(chǎn)后，要持續(xù)監(jiān)測浸出器的運行情況，包括物料的流動狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量（如油脂提取率、殘留溶劑含量等），確保塔橋現(xiàn)象不再出現(xiàn)，浸出工藝能夠穩(wěn)定運行。

九、預(yù)防措施

? 為了避免塔橋現(xiàn)象再次發(fā)生，需要采取一些預(yù)防措施。在物料方面，要盡量保證物料的質(zhì)量，包括控制物料的濕度、顆粒大小等。對于濕度較大的物料，可以進行預(yù)干燥處理；對于顆粒大小不均勻的物料，可以進行篩選或者粉碎等預(yù)處理。

? 在設(shè)備維護方面，要定期對浸出器進行檢查和維護，包括檢查刮板、攪拌裝置、篩網(wǎng)和管道等部件的磨損情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。同時，要優(yōu)化浸出器的操作參數(shù)，根據(jù)物料的性質(zhì)和設(shè)備的特點，制定合理的進料速度、攪拌速度等參數(shù)，并且在生產(chǎn)過程中嚴格按照操作規(guī)范進行操作。